概述：華能聊城熱電有限公司#5機(jī)組在2003年投產(chǎn)到現(xiàn)在已經(jīng)運(yùn)行了10年以上，原有控制系統(tǒng)已經(jīng)不滿足目前機(jī)組安全運(yùn)行的需要，DPU過(guò)熱、離線重啟等問(wèn)題嚴(yán)重，DCS控制系統(tǒng)的改造已經(jīng)是迫在眉睫。華能聊城熱電有限公司經(jīng)過(guò)反復(fù)選擇，咨詢斟酌最終選擇了LN2000控制系統(tǒng)作為和利時(shí)的替代產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)半年多的穩(wěn)定運(yùn)行，LN2000控制系統(tǒng)充分得到了現(xiàn)場(chǎng)的認(rèn)可。

一、工程現(xiàn)狀

華能聊城熱電廠#5機(jī)組（140MW）熱控系統(tǒng)，原設(shè)計(jì)：DCS控制系統(tǒng)為和利時(shí)MACS Ⅱ分散控制系統(tǒng)；汽機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)為數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)，DEH控制系統(tǒng)為新華公司的XDPS系統(tǒng)，DCS與DEH通過(guò)硬接線及通訊方式聯(lián)接。運(yùn)行人員通過(guò)DCS、DEH系統(tǒng)的操作員站，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)、爐熱力系統(tǒng)及設(shè)備的監(jiān)視和操作。#5、6機(jī)組公用系統(tǒng)DCS同為和利時(shí)MACS Ⅱ分散控制系統(tǒng)，有1個(gè)控制站，2臺(tái)冗余的服務(wù)器，未設(shè)置獨(dú)立的工程師站和操作員站上位機(jī)，與#5、6機(jī)DCS通過(guò)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)實(shí)現(xiàn)通訊，#5、6機(jī)組DCS通過(guò)切換域來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)公用DCS系統(tǒng)的監(jiān)視和操作。

#5機(jī)組分散控制系統(tǒng)有10個(gè)控制站（包括#5、6機(jī)公用系統(tǒng)），主控單元和模塊端子柜采用集中布置，系統(tǒng)共布置10對(duì)冗余的主控單元、2臺(tái)冗余的服務(wù)器、2臺(tái)工程師站，5臺(tái)操作員站。各控制單元設(shè)備分配如下；

1）#10站：汽機(jī)主汽、再熱汽、抽氣系統(tǒng)及冷卻水、循環(huán)水系統(tǒng)

2）#11站：汽機(jī)凝結(jié)水、疏水、真空系統(tǒng)及汽機(jī)油系統(tǒng)

3）#12站：給水系統(tǒng)和爐主汽、再熱汽系統(tǒng)控制設(shè)備

4）#13站：機(jī)組排污、吹灰系統(tǒng)及爐主汽、再熱汽系統(tǒng)DAS等

5）#14站：SOE、FSSS功能及風(fēng)煙油系統(tǒng)    

6）#15站：鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)

7）#16站：機(jī)組CCS功能及制粉系統(tǒng)、磨油系統(tǒng)

8)#17站：機(jī)組發(fā)電機(jī)變壓器組、高壓廠用變壓器、6KV廠用電等電氣系統(tǒng)

9)#18站：低壓廠用變壓器、直流電源、UPS監(jiān)視等電氣系統(tǒng)

10)#19站：機(jī)組啟備變、低備變及空氣系統(tǒng)等公用系統(tǒng)

二、分散控制系統(tǒng)介紹

聊城熱電#5機(jī)組改造以后選了安全、可靠、先進(jìn)、開(kāi)放，有豐富工程經(jīng)驗(yàn)的LN2000分散控制系統(tǒng)。LN2000    控制系統(tǒng)是一種模塊化的基于現(xiàn)場(chǎng)總線的新一代過(guò)程控制系統(tǒng),繼承和發(fā)揚(yáng)了傳統(tǒng)DCS和PLC的優(yōu)點(diǎn)，將兩者的功能有機(jī)結(jié)合在一起,充分體現(xiàn)了全集成自動(dòng)化的特點(diǎn)，使得系統(tǒng)應(yīng)用范圍更廣闊,是一種適用于現(xiàn)在、面向未來(lái)的開(kāi)放型控制系統(tǒng)。并且吸取了國(guó)內(nèi)外各個(gè)ＤＣＳ系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用軟件更貼近注重實(shí)際的應(yīng)用，系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易、維護(hù)方便。

LN2000 DCS具有合理的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，功能強(qiáng)大、豐富的控制軟件，充分體現(xiàn)現(xiàn)代意識(shí)的簡(jiǎn)潔操作界面和得心應(yīng)手的組態(tài)及維護(hù)工具，以及開(kāi)放的外部通訊接口等幾個(gè)特點(diǎn)。

1.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、可靠性高

LN2000 DCS采用多處理機(jī)的方式，分布式數(shù)據(jù)庫(kù)在多處理機(jī)之間通過(guò)可靠的冗余通信網(wǎng)絡(luò)連為一體，實(shí)現(xiàn)了分散控制，集中管理。

系統(tǒng)采用兩級(jí)通信網(wǎng)絡(luò)：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)網(wǎng)和CAN現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)，。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)網(wǎng)采用無(wú)服務(wù)器對(duì)等網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，負(fù)責(zé)各功能節(jié)點(diǎn)（包含過(guò)程控制站節(jié)點(diǎn)、操作員站節(jié)點(diǎn)、工程師站節(jié)點(diǎn)等）間實(shí)時(shí)信息和命令的通信。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)網(wǎng)采用以太網(wǎng)協(xié)議并采用冗余配置，通信速率為100M，滿足了高速、可靠、開(kāi)放的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)要求。CAN現(xiàn)場(chǎng)總線負(fù)責(zé)一個(gè)過(guò)程控制站與其下層各I/O模塊之間的通信，也采用冗余配置，過(guò)程控制站與I/O模塊之間的通信采用主從方式，使通信更加可靠。

系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，智能化體系，可靠性高。通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，采用冗余、容錯(cuò)等技術(shù)，局部故障不會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)工作，確?？煽啃浴？刂普静捎玫凸腃PU，無(wú)須風(fēng)扇換熱，極大的延長(zhǎng)了使用壽命，提高了工作的穩(wěn)定性。冗余控制站之間實(shí)現(xiàn)了進(jìn)程級(jí)監(jiān)控，可靠性高。智能I/O模塊采用采用低功耗元器件，模塊化結(jié)構(gòu)封裝，減小灰塵腐蝕，克服了插件式結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)。熱電偶模塊內(nèi)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)冷端補(bǔ)償，線性化處理，可實(shí)現(xiàn)零點(diǎn)、增益的自動(dòng)校準(zhǔn)，避免了漂移現(xiàn)象。

為防止通信堵塞，提高網(wǎng)絡(luò)的通信效率，以及最有效地利用信息傳輸中的每一信息字節(jié)，使用了例外報(bào)告技術(shù)和信息打包技術(shù)。數(shù)據(jù)廣播采用獨(dú)創(chuàng)技術(shù)，雙網(wǎng)同時(shí)廣播，實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)流量的均衡控制，避免了網(wǎng)絡(luò)廣播“風(fēng)暴”現(xiàn)象。

2.功能強(qiáng)大、豐富的控制軟件

LN2000系統(tǒng)設(shè)計(jì)了各種各樣的控制算法塊，這些算法塊的外部特性清楚，小塊、中塊、大塊合理結(jié)合，非常有利于組成透明結(jié)構(gòu)的控制策略，使工程師能夠利用外部連接的方法確定邏輯關(guān)系，給組態(tài)、調(diào)試等工作創(chuàng)造了方便的條件。

LN2000控制算法塊有如下特點(diǎn)：

控制算法塊采用獨(dú)創(chuàng)的、科學(xué)的自動(dòng)排序算法，消除了傳統(tǒng)DCS算法塊按組態(tài)順序運(yùn)算有可能造成控制邏輯紊亂的弊端。

算法塊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能一目了然，容易理解和掌握。

圖形化組態(tài)，可根據(jù)邏輯要求選用相應(yīng)的算法塊來(lái)構(gòu)成相對(duì)應(yīng)的控制策略。

操作命令采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)方式直接發(fā)給算法塊，操作可靠，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)主備站之間的備份。

3.充分體現(xiàn)現(xiàn)代意識(shí)的簡(jiǎn)潔操作界面

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控是操作員站的主要任務(wù)。LN2000系統(tǒng)用于運(yùn)行監(jiān)控的軟件主要是系統(tǒng)管理（STARTUP）、監(jiān)控畫面（OPTVIEW）、報(bào)警（ALARM）、趨勢(shì)（TREND）、自診斷（SELFTEST）等。操作員可以通過(guò)這些軟件準(zhǔn)確、快捷、方便地監(jiān)視控制生產(chǎn)過(guò)程。

監(jiān)控畫面以人性化為出發(fā)點(diǎn)，充分考慮操作員的操作習(xí)慣：

（1）自動(dòng)導(dǎo)航可一次切換到需要的畫面

（2）層次清晰、布局合理、顯示醒目

（3）最大限度的容錯(cuò)、重要操作提示

（4）監(jiān)控畫面上實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的刷新周期為0.5秒

（5）快捷的反應(yīng)

趨勢(shì)顯示是一種非常重要的工業(yè)過(guò)程分析工具。趨勢(shì)程序提供了一整套趨勢(shì)功能，并且可以由操作員對(duì)趨勢(shì)功能特性進(jìn)行設(shè)在LN2000系統(tǒng)中，任何數(shù)據(jù)點(diǎn)都可以建立實(shí)時(shí)趨勢(shì)，實(shí)時(shí)趨勢(shì)可以和歷史趨勢(shì)無(wú)縫隙對(duì)接，用戶可以打開(kāi)多個(gè)趨勢(shì)窗口。

實(shí)時(shí)報(bào)警的功能是將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)中的報(bào)警點(diǎn)顯示在報(bào)警欄中。并有各種過(guò)濾條件，可以將符合過(guò)濾條件的報(bào)警濾出。

自診斷軟件用來(lái)監(jiān)視整個(gè)DCS系統(tǒng)中從上位的操作員站、工程師站到下位的過(guò)程控制站、CAN網(wǎng)、模塊、數(shù)據(jù)通道的所有狀態(tài)，以圖例的方式清晰地顯示出站是否在線、站網(wǎng)絡(luò)的通斷、過(guò)程站的主備站狀態(tài)、CAN網(wǎng)的通斷、I/O模塊通道的好壞等，為用戶掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)提供充足的實(shí)時(shí)信息。自診斷功能可以將故障定位到每個(gè)通道，這使使用者可以方便得對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。

4.得心應(yīng)手的組態(tài)及維護(hù)工具

組態(tài)軟件承擔(dān)著系統(tǒng)設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、系統(tǒng)維護(hù)等一系列功能。為了適應(yīng)多樣和復(fù)雜的過(guò)程控制的需求，組態(tài)軟件要具備設(shè)計(jì)理念新穎、操作靈活、簡(jiǎn)單易用等特點(diǎn)。尤其是友好的界面，能使工程師進(jìn)一步發(fā)揮智慧，把系統(tǒng)設(shè)計(jì)得更加合理和先進(jìn)。

LN2000組態(tài)軟件有下列特點(diǎn):

（1）節(jié)省工程設(shè)計(jì)時(shí)間，提高工作效率

DATABASE允許工程師利用模板從微軟的EXCEL表格直接導(dǎo)入數(shù)據(jù)，形成完整的共享系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。DATABASE、 SAMA 、GRAPHIC全部在圖形化的方式下進(jìn)行，同時(shí)使用拷貝、粘貼等編輯功能，減少了組態(tài)工作量，進(jìn)而節(jié)省了工程時(shí)間。

（2）在線修改參數(shù)簡(jiǎn)單易行，調(diào)試方便

DATABASE、 SAMA組態(tài)了系統(tǒng)所有控制策略，而在調(diào)試過(guò)程中，軟件工作在在線方式下，可以監(jiān)視所有數(shù)據(jù)點(diǎn)和算法塊的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，如果需要修改其中的某個(gè)參數(shù)，只需打開(kāi)其屬性對(duì)話框進(jìn)行修改，然后點(diǎn)擊“確定”，一切就自動(dòng)完成了。

（3）在線下裝LN-PU控制策略，安全可靠

如果控制策略需要進(jìn)行改變，可以使用DATABASE、 SAMA軟件離線組態(tài)，然后在線下裝到備站，此時(shí)修改的控制策略并沒(méi)有立即執(zhí)行，進(jìn)行主備站切換，修改后的控制策略得以執(zhí)行。如果發(fā)現(xiàn)修改后的控制策略有問(wèn)題，可以再次進(jìn)行主備站切換，恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)，確保安全。

（4）控制算法組態(tài)軟件直接得到工程圖紙

減少了從控制策略設(shè)計(jì)到工程實(shí)現(xiàn)中的環(huán)節(jié)，還可以用于現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試及參數(shù)的整定等，這樣就能大大縮短現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)工調(diào)試時(shí)間和減少重復(fù)性的工作。

（５）開(kāi)放的通訊接口

隨著信息技術(shù)發(fā)展，分散控制系統(tǒng)已經(jīng)不再是一個(gè)孤立的控制系統(tǒng)，而逐漸成為開(kāi)放的系統(tǒng)。系統(tǒng)的開(kāi)放性主要體現(xiàn)在與其它系統(tǒng)接口方面。LN2000系統(tǒng)提供各種接口，如與廠級(jí)信息監(jiān)控系統(tǒng)（SIS）的接口、與管理信息系統(tǒng)（MIS）的接口等，接口可以采用標(biāo)準(zhǔn)的OPC協(xié)議、MODBUS協(xié)議，也可以采用客戶訂制的非標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)議。

三、工程應(yīng)用

1.硬件配置

由于此次改造大修工期只有20天時(shí)間，時(shí)間緊任務(wù)重，為縮短施工時(shí)間，降低改造強(qiáng)度，故而在設(shè)計(jì)時(shí)保留原有機(jī)柜不拆除，原有電纜不拆把，在現(xiàn)有機(jī)柜基礎(chǔ)上更換DPU和卡件。目前聊城熱電#5機(jī)組DCS采用的控制系統(tǒng)原為和利時(shí)的控制系統(tǒng)，其系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)如下：控制柜的頂端為雙ＤＰＵ，下部為模塊化結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜尺寸為2175*800*650；LN2000控制系統(tǒng)機(jī)柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)與和利時(shí)相似，機(jī)柜標(biāo)準(zhǔn)尺寸為2260*800*600。和利時(shí)系統(tǒng)AI、RT、TC、DO模塊的通道數(shù)與LN2000系統(tǒng)一致；AO模塊的通道數(shù)為8個(gè)是LN2000系統(tǒng)的2倍，DI模塊通道數(shù)為16個(gè)是LN2000系統(tǒng)的4/3倍；目前#5機(jī)組機(jī)柜內(nèi)最多的卡件數(shù)量為42塊，LN2000系統(tǒng)每個(gè)機(jī)柜最多布置模塊數(shù)量為54塊。和利時(shí)系統(tǒng)柜內(nèi)卡件布置正面為3列，LN2000系統(tǒng)柜內(nèi)卡件布置為2列。在做系統(tǒng)配置時(shí)，盡量保證原有卡件位置不動(dòng)，在增加卡件和調(diào)整卡件位置時(shí)，盡可能將上方卡件配置到機(jī)柜下方，避免了電纜長(zhǎng)度不夠的問(wèn)題,通過(guò)認(rèn)真細(xì)致的工作將卡件布置到了最合理的位置，盡可能的減少了電纜對(duì)接情況。

在工期緊的情況下，為了減少工程的工程量和出錯(cuò)率，在出廠前將ＤＰＵ、模塊、電源做測(cè)試后到現(xiàn)場(chǎng)安裝。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的改造做如下的方案：

（１）在做系統(tǒng)配置時(shí)需考慮原有接線長(zhǎng)度問(wèn)題，在卡件布置時(shí)盡可能遵循原有卡件的布置位置，需要做更改的將上方卡件移動(dòng)到下方，DO卡件盡量布置到機(jī)柜頂部，這樣就可以避免了電纜長(zhǎng)度不夠的問(wèn)題。

（２）系統(tǒng)采用3對(duì)24口交換機(jī)，其中#5機(jī)組兩對(duì)，公用系統(tǒng)一對(duì)。#5機(jī)組2對(duì)交換機(jī)，其中一對(duì)為根交換機(jī)，#10DPU、#11DPU、各操作員站與工程師站以及子交換機(jī)的數(shù)據(jù)交換由根交換機(jī)實(shí)現(xiàn)；另外一對(duì)為子交換機(jī)，#12~#19DPU之間的數(shù)據(jù)交換由子交換機(jī)實(shí)現(xiàn)，子交換機(jī)通過(guò)網(wǎng)線與根交換機(jī)相連。公用系統(tǒng)交換機(jī)采用單獨(dú)的網(wǎng)關(guān)，與兩臺(tái)機(jī)組相連，兩臺(tái)機(jī)組均可以對(duì)公用系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和操作。

（3）系統(tǒng)施工時(shí)，原控制系統(tǒng)機(jī)柜不動(dòng)，將原模塊上的電纜拆下后做好標(biāo)記。將原控制系統(tǒng)的ＤＰＵ和電源及模塊更換為ＬＮ２０００的系統(tǒng)。

（4）將做標(biāo)記的電纜直接接入到新的卡件中。

（5）根據(jù)原系統(tǒng)的軟件組態(tài)進(jìn)行ＬＮ２０００系統(tǒng)的邏輯、畫面進(jìn)行組態(tài)。

（6）進(jìn)行單體及整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試，完成各種實(shí)驗(yàn)，投入運(yùn)行。

2.軟件組態(tài)

由于是改造機(jī)組，所以原有邏輯與畫面風(fēng)格盡可能保持一致，在充分尊重了運(yùn)行人員操作習(xí)慣基礎(chǔ)上確定了畫面的數(shù)量及風(fēng)格。由于控制器的數(shù)量與分配方式與和利時(shí)系統(tǒng)依然有少量差別，在與熱工人員反復(fù)討論以后，做了部分調(diào)整及優(yōu)化，將先進(jìn)的控制理念和思路加入到了邏輯組態(tài)中，使得控制過(guò)程響應(yīng)速度更快，控制精度更高。

畫面數(shù)量及風(fēng)格

1）鍋爐側(cè)畫面：

    吹灰系統(tǒng)，吹灰順控，風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)粉在線，鍋爐給水，鍋爐連鎖，鍋爐系統(tǒng)，空預(yù)器油，爐電機(jī)掛牌，爐閥門掛牌，爐閥門集控，滅火保護(hù)，磨煤機(jī)油，燃燒系統(tǒng)，熱力系統(tǒng)，送引風(fēng)機(jī)油，煙系統(tǒng)，再熱系統(tǒng)，主汽系統(tǒng)，制粉系統(tǒng)，主再熱器，汽包參數(shù)，協(xié)調(diào)控制， 排污疏水。

2）汽機(jī)側(cè)畫面：

EH油系統(tǒng)，本體測(cè)量，抽汽輔汽，低加疏水，輔機(jī)監(jiān)控，高壓加熱器，給水泵1，給水泵2，機(jī)側(cè)連鎖，機(jī)電機(jī)掛牌，機(jī)閥門掛牌，機(jī)閥門集控，機(jī)潤(rùn)滑油，凝器真空，發(fā)電機(jī)監(jiān)視，汽機(jī)系統(tǒng)，汽機(jī)疏水，凝汽系統(tǒng)，汽水系統(tǒng)，軸封蒸汽，軸承溫度，給水除氧，循環(huán)泵房，循環(huán)水系統(tǒng)，工業(yè)水系統(tǒng)。

3）電氣側(cè)畫面

UPS系統(tǒng)，廠用電系統(tǒng)，電光字牌1，電光字牌2，電光字牌3，電氣系統(tǒng)，發(fā)變組系統(tǒng)，勵(lì)磁系統(tǒng)。

設(shè)備顏色顯示

1）電動(dòng)門：

閥門外形顯示如圖所示：

閥門不同狀態(tài)對(duì)應(yīng)的顏色分別為：閥門全開(kāi)為紅色

閥門全關(guān)為綠色

閥門停電和中間位置為黃色

閥門故障為灰色（開(kāi)關(guān)全部存在）

閥門在開(kāi)過(guò)程為紅色閃爍

閥門在關(guān)過(guò)程為綠色閃爍

2）動(dòng)力設(shè)備：

設(shè)備不同狀態(tài)對(duì)應(yīng)的顏色為：設(shè)備運(yùn)行為紅色

設(shè)備停止為綠色

設(shè)備停電為黃色

3）調(diào)節(jié)門

外觀如圖。

調(diào)節(jié)門分手動(dòng)/自動(dòng)兩種方式，手動(dòng)方式對(duì)應(yīng)的顏色為紅色，自動(dòng)方式對(duì)應(yīng)的顏色為綠色。

一、彈出窗口

1）電動(dòng)門

操作窗口左上角“掛牌”，為電動(dòng)門檢修位。操作方式：點(diǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)。掛牌后在流程圖設(shè)備圖形上顯示

如圖

“確認(rèn)”為閥門操作失敗確認(rèn)按鈕。閥門全開(kāi)狀態(tài)時(shí)在打開(kāi)按鈕右側(cè)顯示紅色窗口；全關(guān)時(shí)在關(guān)閉按鈕右側(cè)顯示綠色窗口。

2）電動(dòng)門（中間停止）

     掛牌為檢修位；確認(rèn)為消除“操作失敗”顯示，閥門全開(kāi)對(duì)應(yīng)右側(cè)窗口為紅色，全關(guān)對(duì)應(yīng)右側(cè)窗口為紅色；停止按鈕按下，閥門停在當(dāng)前位置。右下角為閥門開(kāi)關(guān)允許狀態(tài)顯示

4）電動(dòng)門（帶反饋）

  掛牌為檢修位，確認(rèn)為消除操作失敗顯示，“開(kāi)”“關(guān)”“?！睂?duì)應(yīng)輸出指令。棒狀圖對(duì)應(yīng)閥門開(kāi)度顯示，綠色數(shù)據(jù)點(diǎn)對(duì)應(yīng)開(kāi)度反饋數(shù)字顯示；右下角顯示閥門開(kāi)關(guān)允許狀態(tài)。

5）  調(diào)節(jié)門

MAN 為手動(dòng)按鈕，AUTO為自動(dòng)按鈕，文字顯示為當(dāng)前處于手動(dòng)/自動(dòng)狀態(tài)。PV 為自動(dòng)狀態(tài)下測(cè)量值，SP 為設(shè)定值。手動(dòng)狀態(tài)下：OUT 為輸出指令，F(xiàn)B為反饋指示。中間柱狀圖分別為各數(shù)據(jù)點(diǎn)的圖形顯示。下端按鈕左側(cè)為自噢能夠狀態(tài)下設(shè)定值輸入按鈕，右側(cè)按鈕為手動(dòng)狀態(tài)下指令輸入按鈕。另帶有手動(dòng)數(shù)字鍵盤，如圖

6）  動(dòng)力設(shè)備

  掛牌為設(shè)備檢修位，確認(rèn)為消除“操作失敗”指示；設(shè)備運(yùn)行時(shí)“啟動(dòng)”右側(cè)窗口顯示紅色，停止時(shí)“停止”右側(cè)窗口顯示綠色。掛牌后掛牌狀態(tài)顯示在設(shè)備畫面上，如圖